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轉(zhuǎn)軸配合與載荷類型的關(guān)系1、固定載荷 作用于套圈上的合成徑向載荷,由套圈滾道的局部區(qū)域所承受,并傳到軸或軸承座的相對區(qū)域,這種載荷稱為固定載荷。固定載荷的特點是合成徑向載荷向量與套圈相對靜止。套圈和合成徑向載荷都不轉(zhuǎn)動或以相同速度旋轉(zhuǎn)都屬固定載荷。承..
轉(zhuǎn)軸不銹鋼緊固件的一點常識 不銹鋼緊固件具有耐腐蝕的優(yōu)點,高質(zhì)量的外觀和形象,較高的強度(介于談鋼6.8~8.8之間),易于制作和焊接,不需要涂漆、電鍍或熱處理,可以100%的回收再利用等特性。無論是在制造、使用和處理時對環(huán)境的影響和負擔(dān)都是最小的。雖然初始成本..
滾動軸承裝配過程中的相關(guān)概念1、接觸角 垂直于軸承軸心線的平面(徑向平面)與經(jīng)過軸承套圈或墊圈傳動給滾動體的合力作用線(公稱作用線)之間的夾角。2、球組內(nèi)(外)徑 軸承內(nèi)一列球的內(nèi)(外)接圓柱體的直徑。3、滾子組內(nèi)(外)徑 徑向接觸滾子軸承內(nèi)一列滾子的內(nèi)(..
磁力轉(zhuǎn)軸在主軸上的應(yīng)用 磁力轉(zhuǎn)軸應(yīng)用在高速主軸上可以獲得100000rpm的轉(zhuǎn)速,一方面可以提高表面加工效果,另一方面它的使用壽命遠遠大于傳統(tǒng)的軸承。雖然這一技術(shù)仍處于原型試驗階段,但很多優(yōu)越性已經(jīng)充分的體現(xiàn)出來。它的性能不受熱效應(yīng)的影響,沒有磨損,在過載的..
轉(zhuǎn)軸脂潤滑的目的介紹 脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單,因此使用廣泛。脂潤滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式,以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂,每隔一段時間進行補充或更換的充填供脂方式。此外,對有多處..
轉(zhuǎn)軸潤滑方式的選擇 脂潤滑一般滾動軸承都用脂潤滑。其優(yōu)點主要有:設(shè)計非常簡單 潤滑脂可起很大的密封作用 維護費用低,使用壽命長在正常工作和環(huán)境條件下,油脂有可能實現(xiàn)“終生潤滑”。如果在高負載條件下(速度、溫度、載荷),就必須定期更換潤滑脂。為了更換潤滑脂..
轉(zhuǎn)軸保持架的材料要求1、對保持架材料的常規(guī)要求 (1)具有低的硬度和高的耐磨性,雖然硬度高的材料耐磨性都較高,但如用高硬度材料作保持架,會磨損滾動體,給旋轉(zhuǎn)性能帶來不良影響,甚至產(chǎn)生“抱合現(xiàn)象”。 (2)由于保持架承受反復(fù)拉伸和壓縮應(yīng)力,所以要求具有較高的疲勞..
滾動轉(zhuǎn)軸的修理條件 不同的加工材料,選擇相同的表面處理方法,加工出效果是有差別的。所以為了達到要求的表面效果,選擇原材料的考慮也很重要。如冷軋鋼材和熱軋鋼,采取的表面處理方法不同。加工設(shè)備對加工件的表面也有很大影響,先進的設(shè)備和刀具可能達到比預(yù)想更..
潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的剪切應(yīng)力,也稱作極限切應(yīng)力或強度極限應(yīng)力,簡稱為強度極限。潤滑脂的強度極限用字母τ表示,單位為Pa。 測定潤滑脂極限強度的標準方法是SH/T 0323-92,在試驗溫度下測定潤滑脂在塑性螺紋管內(nèi)發(fā)生位移時的最大壓力,并換..
轉(zhuǎn)軸裝配工藝的要點1、將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油2、根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)3、軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對準4、裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量..
轉(zhuǎn)軸潤滑油的主要性能1、合適的粘度和良好的粘溫特性 為使機床主軸溫度不致過高而使機床發(fā)生熱變型,影響加工精度或使軸承潤滑不良,應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性,防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時,粘..
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